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2009年，對武漢重型機床集團有限公司（以下簡稱為武重）來說是極不平凡的一年。武重在承擔著繁重的生產經營任務的同時，還面臨著完成整體搬遷的巨大考驗。武重此次整體搬遷，并不是生產地點的簡單轉移，而是在裝備升級和產品結構升級上的一次涅槃重生，更是在裝備制造企業(yè)中完成工業(yè)化和信息化“兩化”融合的一次重要嘗試?？梢哉f，武重借助整體搬遷的歷史機遇，大力實施技術改造，使得企業(yè)實現一次“華麗的轉身“，對于國內裝備生產廠家進行產業(yè)升級和發(fā)展方式轉變具有重要的指導和示范意義。
一、抓住歷史機遇實現搬遷改造
武重是一個有著50多年歷史的老國有企業(yè)。是“一五”計劃中國家投巨資由前蘇聯援助建設的唯一一家超大型“工作母機”生產專業(yè)廠。1953年開始籌建，1956年正式破土開工，1958年建成并經國家驗收后全面投產。之后50多年間，武重為國民經濟和國防軍工各行業(yè)提供各種重大型裝備近20000臺（套），產品包含了重型機床的8大類40多個系列600多品種（不含各種專機），是國內屈指可數的重型機床制造骨干企業(yè)。
但是，20世紀90年代以來，由于企業(yè)建廠時間長，致使企業(yè)設備嚴重老化，裝備數控化率不足5%，生產制造能力受到限制。到90年代末期，生產裝備的新度系數極低，與產品的高端制造要求的矛盾十分突出，與武重產品的市場地位極不相稱。
進入新世紀后，受國家振興裝備制造業(yè)大環(huán)境的影響，武重的經濟效益實現了跨越式發(fā)展，企業(yè)國有資產保值率不斷提高，從2002年到2008年，7年增長了238%。2004年，在武漢市領導的關心下，武重決策層提出用“土地換發(fā)展”，以土地級差的形式將武重整體搬遷到武漢東湖高新技術開發(fā)區(qū)，以“零財政”投資支出的方法實現武重的“再造”。
二、新廠建設奠定企業(yè)自我提升能力
武重本著“發(fā)展數控重型超重型機床，實施整體搬遷改造”的指導思想規(guī)劃建設新廠，總投資20億元，建筑總面積超過18萬平方米, 于2007年11月29日正式啟動實施，配備了重、大型加工設備62臺（套），高精度關鍵把關設備11臺（套），自制設備13臺（套），熱處理設備21臺（套），檢測設備20臺（套），鑄鍛裝備74臺（套）等，企業(yè)裝備數控化率達到了90%。
武重新廠還在“兩化融合”方面做出了積極有益的嘗試。企業(yè)投入4600多萬元用于信息化高速公路建設，目前，信息化終端設備已覆蓋全公司二級單位，ERP的應用也實現了從產品設計向生產管理延伸，為武重建設數字化工廠奠定了良好的基礎。
三、裝備技改升級換代
武重搬遷改造的裝備規(guī)劃按照“購置一批、自制一批、改造一批和淘汰一批”的方式進行。特別是“自制一批”成為亮點，即依托企業(yè)掌握的先進核心技術和研制開發(fā)的新產品“自己武裝自己”，共自制各類先進重大型技改新產品42臺（套），總投資約5.89億元。例如XKU2655/XKU2755×420/50×20-30×2型X軸加工長度達4200毫米的定、動梁雙龍門四銑頭移動鏜銑床、XKD2755×570-2M/17×15型X軸加工長度達5700毫米的定梁雙龍門四銑頭移動鏜銑床等，顯示出武重超強的研發(fā)制造能力。武重新廠建成的國內一流的部裝恒溫車間和機加恒溫車間，誤差縮小到±1℃；新建了具有世界先進水平的熱處理車間：熱處理設備大部分為新購置的國內先進的實用裝備，如9米井式滲碳爐生產線、高中頻淬火機床、等離子氮化爐等，尤其是安裝的深井滲碳爐和購置的大型數控龍門淬火機床，解決了超大、超長機床滑枕件的一次性淬火難題，鑄造設備達到了環(huán)保高效的效果，符合當前武漢市建設“兩型社會”的環(huán)保要求。
本次搬遷改造，使武重裝備的數控化率由原廠的5%上升為新廠的90%，基本實現了“用數控設備制造數控產品”的目標。加工裝備數控化率的大幅度提高將顯著提升生產效率，為武重謀求跨越式發(fā)展提供了堅實的硬件支撐和技術保障。與此同時，武重在原廠淘汰處置老舊設備達350余臺（套）。
四、企業(yè)產品結構優(yōu)化升級
在搬遷改造過程中，武重以“摒棄低檔產品、改進完善中檔產品、依托國家重大工程和重點領域發(fā)展的需求積極研制高檔產品”為原則，實現產品結構的優(yōu)化調整和全面技術升級。目前，武重主導產品已全部完成了高檔復合化技術的全面技術升級，尤其是超重型機床全部實現了復合化加工，并向高精、高速、多軸聯動、復合化、柔性化、智能化、環(huán)保等方向全面發(fā)展。
武重每年以銷售收入5%以上比例提取科技研發(fā)費用，專門用于新產品的開發(fā)、研制、生產和銷售。目前，武重已基本形成了“生產一代，設計一代，研制一代，儲備一代”的產品研發(fā)新格局，新產品的研發(fā)步入了良性循環(huán)。每年武重均有10多種新產品推向市場，產品結構和規(guī)格不斷升級。2009年，武重自主開發(fā)研制的“XKD2755×570-2M型數控定梁雙龍門移動鏜銑床”、“CKX5363×95/160型超重型數控立式車銑復合加工機床”和“FB225A型數控落地銑鏜床”，均是我國核電、水電、風電、艦船和航空航天及國民經濟發(fā)展的重點行業(yè)領域急需的重大技術裝備，涉及到數十項關鍵技術和核心技術的攻關，目前這三臺重大技術裝備均已通過科技成果鑒定，其產品水平均達到了當代國際先進水平。
在極限制造領域上，武重通過自主消化德國先進技術所研發(fā)的DL250型超重型數控臥式鏜車床，是迄今為止世界最大規(guī)格的同類產品，現已交付二重并投入使用。正在研發(fā)制造的世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數控立式銑車復合加工機床（加工直徑達2800毫米）、超重型臥式銑車復合加工機床（最大加工直徑640毫米、兩頂尖承重600噸）和超重型數控落地式銑鏜床（鏜桿直徑320毫米）等，填補了國內和國際空白，其產品水平均可達到當代國際先進水平，部分技術參數指標具有國際領先水平。
在武重整體搬遷技術改造建設中，國家、省、市、區(qū)各級政府給予了大力支持和幫助，為項目建設開設綠色通道并將其納入重點工程項目。武重精心籌劃、精心組織，一手抓生產經營，一手抓搬遷改造，取得了生產經營與搬遷改造的“雙豐收”。
隨著武重新廠的正常投產，一個國內一流、世界領先的重型機床制造產業(yè)基地在武漢東湖高新技術開發(fā)區(qū)佛祖嶺工業(yè)園正在崛起。
