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該機(jī)床拉刀高壓液壓系統(tǒng)采用由壓力開關(guān)監(jiān)測，啟動(dòng)或停止油泵電機(jī)，液壓油在系統(tǒng)中保壓方法（圖1）。機(jī)床送電后，高壓拄塞泵開始工作，當(dāng)油壓達(dá)到11Mpa時(shí)，壓力開關(guān)1接通使電機(jī)A斷電，液壓系統(tǒng)達(dá)到監(jiān)測壓力開始保壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到10 Mpa時(shí)，壓力開關(guān)2接通，使電機(jī)A得電，油泵開始工作，這時(shí)系統(tǒng)壓力升高。如此循環(huán)壓力開關(guān)監(jiān)測切換方法使機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力保持在10 .0-11.0Mpa范圍內(nèi)，以保證機(jī)床的拉刀、角銑頭拉爪旋轉(zhuǎn)、滑板傾角、滑枕及滑板的夾緊等需要。
1、液壓故障
故障現(xiàn)象 屏幕顯示 HYDR MACHINEFAILURE HYDR MACHINE OIL MISSING，40號(hào)、50號(hào)報(bào)警。
原因分析：是液壓故障，一般情況下如果機(jī)床缺油也會(huì)發(fā)生該故障現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)床并不缺油，而是由于液壓系統(tǒng)充壓時(shí)間超過90s造成報(bào)警。
故障處理：首先檢查各調(diào)壓閥，當(dāng)檢查到手動(dòng)閥1時(shí)，發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)閥閥口有異物，造成系統(tǒng)壓力到不到額定壓力，形成機(jī)床報(bào)警。清洗保險(xiǎn)閥，報(bào)警消除。原因是壓力油太臟，更換液壓油清洗油箱，故障消除。
過了一段時(shí)間后，又發(fā)生上述故障報(bào)警，全面檢查后并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常。于是我們更換了液壓開關(guān)故障排除。分析原因是機(jī)床送電后，由于長期頻繁切換造成壓力開關(guān)失靈，系統(tǒng)持續(xù)高壓形成故障。
使用一段時(shí)間后，又發(fā)生上述故障報(bào)警，經(jīng)過檢查、清洗保險(xiǎn)閥、修理壓力開關(guān)等未見效果。于是強(qiáng)制將保險(xiǎn)閥封住，不讓其溢流，檢查系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)是系統(tǒng)供油的高壓拄塞泵磨損，更換高壓拄塞泵故障排除。
2、刀具卸不下來
故障現(xiàn)象：機(jī)床報(bào)警，刀具卸不下來
原因分析 該機(jī)床的刀具夾緊是液壓拉抓式夾緊機(jī)構(gòu)，由于放松油缸、夾緊碟形彈簧、拉桿及拉爪組成。此次故障的現(xiàn)象是刀具與主軸已經(jīng)分離，并有一定間隙使刀具卸部下來，這說明放松油缸已經(jīng)動(dòng)作，單沒有到位。
故障處理：首先檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，說明液壓系統(tǒng)沒有問題，而機(jī)械系統(tǒng)卻無法檢查，因拉刀機(jī)構(gòu)在鏜桿內(nèi)部。我們只好反復(fù)旋轉(zhuǎn)、振動(dòng)刀具，最后將刀具卸下來。檢查并拆下拉桿發(fā)現(xiàn)，拉刀螺紋變形造成故障。更換拉桿故障排除。
過了一端時(shí)間機(jī)床又發(fā)生同樣的故障，我們采用同樣的辦法將刀具卸下來。經(jīng)檢查，刀具夾緊系統(tǒng)完好，并無故障。檢查刀具尾部的螺紋有磕碰現(xiàn)象，更換一個(gè)新的拉緊螺釘故障排除。原因是由于拉刀自動(dòng)程序啟動(dòng)后，每一步拉刀位置檢測故障，造成刀具螺紋磕碰現(xiàn)象。
采取措施：修改拉刀程序，拉刀過程中，要求操作者監(jiān)視機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)效果，若程序效果不好，可手動(dòng)裝卸刀具。
