官方微信
該機床拉刀高壓液壓系統(tǒng)采用由壓力開關(guān)監(jiān)測，啟動或停止油泵電機，液壓油在系統(tǒng)中保壓方法。機床送電后，高壓拄塞泵開始工作，當(dāng)油壓達到11Mpa時，壓力開關(guān)1接通使電機A斷電，液壓系統(tǒng)達到監(jiān)測壓力開始保壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到10 Mpa時，壓力開關(guān)2接通，使電機A得電，油泵開始工作，這時系統(tǒng)壓力升高。如此循環(huán)壓力開關(guān)監(jiān)測切換方法使機床液壓系統(tǒng)壓力保持在10 .0-11.0Mpa范圍內(nèi)，以保證機床的拉刀、角銑頭拉爪旋轉(zhuǎn)、滑板傾角、滑枕及滑板的夾緊等需要。如果壓力開關(guān)1在系統(tǒng)壓力達到額定值后沒有接通，則電機和高壓拄塞泵不停，造成系統(tǒng)壓力油過熱壓力過高，加速系統(tǒng)密封老化和破損，造成系統(tǒng)漏油、高壓拄塞泵損壞。為防止系統(tǒng)壓力過高或電機和高壓拄塞泵不停，即壓力開關(guān)1在90s后不接通則電控系統(tǒng)報警，電機自動停止機床不能正常工作。
1、 液壓故障
故障現(xiàn)象 屏幕顯示 HYDR MACHINEFAILURE HYDR MACHINE OIL MISSING，40號、50號報警。
原因分析：是液壓故障，一般情況下如果機床缺油也會發(fā)生該故障現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)機床并不缺油，而是由于液壓系統(tǒng)充壓時間超過90s造成報警。
故障處理：首先檢查各調(diào)壓閥，當(dāng)檢查到手動閥1時，發(fā)現(xiàn)保險閥閥口有異物，造成系統(tǒng)壓力到不到額定壓力，形成機床報警。清洗保險閥，報警消除。原因是壓力油太臟，更換液壓油清洗油箱，故障消除。
過了一段時間后，又發(fā)生上述故障報警，全面檢查后并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常。于是我們更換了液壓開關(guān)故障排除。分析原因是機床送電后，由于長期頻繁切換造成壓力開關(guān)失靈，系統(tǒng)持續(xù)高壓形成故障。
使用一段時間后，又發(fā)生上述故障報警，經(jīng)過檢查、清洗保險閥、修理壓力開關(guān)等未見效果。于是強制將保險閥封住，不讓其溢流，檢查系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)是系統(tǒng)供油的高壓拄塞泵磨損，更換高壓拄塞泵故障排除。
機床用油的溫度對機床液壓系統(tǒng)的影響也十分明顯，該機床本身配有一臺油溫制冷機，是用于主軸潤滑系統(tǒng)的，而主軸液壓系統(tǒng)沒有冷卻。有一年夏季，機床顯示：HYDR MACHINEFAILURE，是50號報警，不能正常工作，檢查系統(tǒng)是壓力開關(guān)時間超過90s而報警。檢查液壓系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)問題，只是機床液壓油的溫度較高。由于當(dāng)時生產(chǎn)任務(wù)比較急，訂購安裝冷卻系統(tǒng)需要一定時間，于是我們用一臺散熱器串入液壓系統(tǒng)的回油管路中對系統(tǒng)用油進行散熱降溫處理。油溫降低后報警消除。
2、 刀具卸不下來
故障現(xiàn)象 機床報警，刀具卸不下來
原因分析：該機床的刀具夾緊是液壓拉抓式夾緊機構(gòu)，由于放松油缸、夾緊碟形彈簧、拉桿及拉爪組成。此次故障的現(xiàn)象是刀具與主軸已經(jīng)分離，并有一定間隙使刀具卸部下來，這說明放松油缸已經(jīng)動作，單沒有到位。
故障處理：首先檢查機床液壓系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，說明液壓系統(tǒng)沒有問題，而機械系統(tǒng)卻無法檢查，因拉刀機構(gòu)在鏜桿內(nèi)部。我們只好反復(fù)旋轉(zhuǎn)、振動刀具，最后將刀具卸下來。檢查并拆下拉桿發(fā)現(xiàn)，拉刀螺紋變形造成故障。更換拉桿故障排除。
過了一端時間機床又發(fā)生同樣的故障，我們采用同樣的辦法將刀具卸下來。經(jīng)檢查，刀具夾緊系統(tǒng)完好，并無故障。檢查刀具尾部的螺紋有磕碰現(xiàn)象，更換一個新的拉緊螺釘故障排除。原因是由于拉刀自動程序啟動后，每一步拉刀位置檢測故障，造成刀具螺紋磕碰現(xiàn)象。
采取措施：修改拉刀程序，拉刀過程中，要求操作者監(jiān)視機床執(zhí)行機構(gòu)效果，若程序效果不好，可手動裝卸刀具。
3、結(jié)束語
數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)比較復(fù)雜，在使用一段時間以后，機床的液壓元件有一定的磨損或老化，容易發(fā)生故障。針對不同故障具體問題具體分析，及時修理更換磨損件，減少連鎖性故障，可以減少機床停工時間。
