故障實(shí)例:臺(tái)灣永進(jìn)產(chǎn)HV80五面加工中心,在切削加工自動(dòng)換面的過程時(shí),機(jī)床發(fā)生故障報(bào)警:2000# AXIS INTERLOCK(軸聯(lián)鎖),現(xiàn)場(chǎng)修理問使用者,反映該報(bào)警是在工作臺(tái)(B軸)旋轉(zhuǎn)的過程后發(fā)生的,在確認(rèn)伺服備妥的情況下,查看機(jī)床的PMC梯行圖,報(bào)警相關(guān)的有:1主軸裝刀裝置 2 B軸旋轉(zhuǎn) 3 刀庫 4 主軸頭立臥旋轉(zhuǎn)。針對(duì)使用者所述,排除1、3、4,重點(diǎn)查看B軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相關(guān)的控制系統(tǒng),控制B軸旋轉(zhuǎn)的電磁閥,電機(jī)和和連接電纜沒有問題,查看旋轉(zhuǎn)控制信號(hào),最終發(fā)現(xiàn)B軸旋轉(zhuǎn)后夾緊霍爾開關(guān)指示燈不亮,經(jīng)檢測(cè)已損壞。無該信號(hào),系統(tǒng)誤認(rèn)為工作臺(tái)(B軸)旋轉(zhuǎn)沒有到位,因此各軸運(yùn)動(dòng)不了出現(xiàn)上述軸聯(lián)鎖的報(bào)警,更換一只同型號(hào)的新元件,機(jī)床正常工作。
二、快速過程的交換法
故障實(shí)例:臺(tái)灣臺(tái)中精機(jī)產(chǎn)V26車削加工中心發(fā)生“414 X AXIS SERVO ALARM”報(bào)警,根據(jù)報(bào)警內(nèi)容判定控制柜內(nèi)的伺服放大器存在問題,因伺服放大器內(nèi)含模擬線路板,數(shù)據(jù)處理板,接觸器,大功率放大模塊等元件等。為了較快判斷出故障源,采用快速過程的交換法,首先將X軸與Z軸電機(jī)線及反饋線同時(shí)對(duì)調(diào),開機(jī)后故障依然存在不變,將上述兩軸的模擬線路板,數(shù)據(jù)處理板等由外到內(nèi)依次交換,故障存在報(bào)警信息沒有改變,最終確定在大功率放大模塊上,用萬用表發(fā)現(xiàn)一只放大模塊被擊穿而損壞,更換后開機(jī),故障消除機(jī)床正常工作。
三、利用參數(shù)修理法
故障實(shí)例:PC3060龍門加工中心,該機(jī)床各軸使用了海登漢光柵尺,為全閉環(huán)控制系統(tǒng),偶遇一次機(jī)床出現(xiàn)“426 Y 軸斷線故障”報(bào)警,修理診斷出Y軸光柵尺壞,購買光柵尺時(shí)間長(zhǎng),數(shù)控機(jī)床停機(jī)將帶來一筆不小的經(jīng)濟(jì)損失,憑著對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的一點(diǎn)研究,通過對(duì)相關(guān)參數(shù)的更改,將機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)37/1由1改為0(關(guān)閉Y軸光柵尺, 改為半閉環(huán)控制), 參數(shù)8223=8192改為8223=1000, 參數(shù)8224=10000改為8224=12500(伺服電機(jī)一轉(zhuǎn)的移動(dòng)量), 參數(shù)8285=1改為8225=100(軸向傳動(dòng)比),上述參數(shù)更改后重新開機(jī)報(bào)警號(hào)消除,機(jī)床可以使用從而減少經(jīng)濟(jì)損失。
四、原理分析法
故障實(shí)例:高明精機(jī)龍門加工中心機(jī)床在加工過程中,突然間主軸停止且出現(xiàn)“409和1005”報(bào)警。關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)主軸故障依然存在,從上述現(xiàn)象結(jié)合主軸放大器線路原理圖初步分析,大功率放大模塊板可能有問題,但對(duì)大功率放大模塊檢測(cè),無損壞現(xiàn)象。再查控制模塊通斷電的接觸器線圈,萬用表檢測(cè)線圈斷路,從而證明線圈燒毀,對(duì)其拆卸線圈有糊煙味。經(jīng)過快速繞制安裝后開機(jī),使用一切正常。
除上面幾種修理法外,另有如故障隔離法,外力敲擊法,表面直觀修理法等。對(duì)機(jī)械、電氣故障診斷時(shí),適時(shí)遵循先外部后內(nèi)部,先機(jī)械后電氣,先靜止后動(dòng)態(tài),先通用后專用,先簡(jiǎn)單后復(fù)雜,先一般后特殊的維護(hù)修理方法,在診斷故障修理數(shù)控機(jī)床時(shí)會(huì)起到事半功倍的效果。