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由制造到創(chuàng)造 天津機(jī)械“十二五”向高地進(jìn)發(fā)

發(fā)布時間:2011-10-11 點(diǎn)擊:13

  “十二五”期間,以經(jīng)濟(jì)質(zhì)量的提升帶動經(jīng)濟(jì)總量的增長,到2015年力爭年產(chǎn)值達(dá)到9300億元,將是2010年3746億元的2.5倍。這是天津市機(jī)械工業(yè)協(xié)會經(jīng)過全面考量給出的,天津機(jī)械向高地進(jìn)發(fā)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)。該協(xié)會會長張文利稱,測定這個目標(biāo),是基于天津機(jī)械工業(yè)不斷優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)并著力未來發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變與提升。
  從量變到質(zhì)變
  上世紀(jì)80年代以前,天津機(jī)械工業(yè)企業(yè)約有六七百家,行業(yè)雖門類齊全,但產(chǎn)品多為單機(jī)單件,重大成套裝備不足一直是天津機(jī)械工業(yè)的短板。而今,已是另一個天地。
  天津機(jī)械工業(yè)協(xié)會提供的統(tǒng)計顯示,由國有、民營及外資(包括合資、獨(dú)資)等三股力量構(gòu)成的天津機(jī)械產(chǎn)業(yè)大軍,企業(yè)已發(fā)展到2413家(不含汽車行業(yè)),其中,規(guī)模以上企業(yè)達(dá)2062家,占了八成以上。整個行業(yè)由機(jī)床工具、重型礦山、石化通用、電工電器、食品包裝、基礎(chǔ)件、內(nèi)燃機(jī)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及其它民用機(jī)械等10個子行業(yè)構(gòu)成產(chǎn)業(yè)新格局。2010年,實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值3746億元,比“十一五”初年的1624億元增長1.3倍。
  令人刮目的是,天津機(jī)械工業(yè)這種量的增長是建立在質(zhì)的升華的基礎(chǔ)之上。改革開放特別是濱海新區(qū)加大開發(fā)開放以來,天津憑靠良好的投資環(huán)境和完善的工業(yè)體系,吸引聚集了奧的斯、阿爾斯通、西門子、約翰迪爾、霍尼韋爾、施耐德、豐田、三星、NEC、SEW、卡特彼勒等世界500強(qiáng)的20多強(qiáng)機(jī)械巨頭和一重、太重、南車集團(tuán)、北車集團(tuán)、東方電氣、柳工、特變、一汽、福田等國內(nèi)20多家機(jī)械央企或行業(yè)龍頭企業(yè)。這批高端企業(yè)的進(jìn)入,大大拓寬了天津機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域,填補(bǔ)了重大裝備空白。如,世界風(fēng)電裝備制造六強(qiáng)中的歌美颯、維斯塔斯、蘇斯蘭以及我國實力較強(qiáng)的明陽、東汽等相繼在津設(shè)廠,使天津興起風(fēng)電裝備制造這一新興產(chǎn)業(yè),年新增裝機(jī)容量占全國總量的三分之一。中國南車集團(tuán)、北車集團(tuán)在津建設(shè)的軌道交通裝備制造項目,形成了和諧型機(jī)車、輕軌機(jī)車、地鐵機(jī)車系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。中船重工在津建設(shè)的造修船基地,將天津過去年造船30萬噸提升到500萬噸、年修船200艘的能力,成為我國華北地區(qū)最大的造修船基地。此外,還有一重的盾構(gòu)機(jī)、柳工、際華、卡特彼勒的大型工程機(jī)械、雷沃動力的發(fā)動機(jī)及重工裝備等諸多大裝備。這些龍頭企業(yè)和高端裝備項目將助推天津機(jī)械工業(yè)向高地進(jìn)發(fā)。
  不僅如此,“十一五”期間,天津市實施了7批140個重大工業(yè)項目,總投資6333億元,其中涉及機(jī)械工業(yè)的項目占了三分之一。另據(jù)統(tǒng)計,近四年,天津機(jī)械工業(yè)企業(yè)累計投入近千億元,實施了500多個技改措施和新品開發(fā)項目,上百項新產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。巨型子午線輪胎制造設(shè)備、海上石油鉆采設(shè)備、中空纖維膜成套裝備、機(jī)組式、卷筒式印后燙金設(shè)備等一批新產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán),達(dá)到世界一流水平。
  天津市機(jī)械工業(yè)協(xié)會秘書長王祖強(qiáng)認(rèn)為,天津機(jī)械工業(yè)的這種從量變到質(zhì)變,實質(zhì)上是整體產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在走向優(yōu)化與升華。這種態(tài)勢表明,加速轉(zhuǎn)型、乘勢而上,向產(chǎn)業(yè)高地進(jìn)發(fā)已水到渠成、時不我待。
  由基地向高地
  向高地進(jìn)發(fā)系向高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的高地進(jìn)發(fā)。這是《天津機(jī)械工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃研究報告》的主題。進(jìn)發(fā)的基本思路是,走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的道路,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,謀求產(chǎn)業(yè)整體結(jié)構(gòu)的高端、高新、高質(zhì)化。在全面推動中,重點(diǎn)培育一批知識技術(shù)密集、附加值高、成長性好、關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、帶動性大的高端化企業(yè)和產(chǎn)品,使之成為帶動整個行業(yè)向高地進(jìn)發(fā)的引擎和支撐。
  《研究報告》提出,從天津機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)出發(fā),向高地進(jìn)發(fā)要重點(diǎn)發(fā)展六個領(lǐng)域,即:以高檔數(shù)控機(jī)床、現(xiàn)代交通運(yùn)輸設(shè)備、重大技術(shù)裝備及儀控系統(tǒng)、高效發(fā)動機(jī)等為代表的高端裝備;以智能電網(wǎng)設(shè)備、新能源發(fā)電設(shè)備、海洋工程裝備等為代表的新興產(chǎn)業(yè)裝備;以環(huán)保設(shè)備、現(xiàn)代文辦設(shè)備等為代表的民用機(jī)械裝備;以拖拉機(jī)和農(nóng)業(yè)作業(yè)機(jī)械為代表的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備;以大型優(yōu)質(zhì)鑄鍛件、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵加工輔具、關(guān)鍵優(yōu)質(zhì)專用原材料等為代表的關(guān)鍵基礎(chǔ)產(chǎn)品;以關(guān)鍵工藝技術(shù)、先進(jìn)設(shè)計技術(shù)、節(jié)能減排技術(shù)、檢測技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與可靠性技術(shù)等為代表的共性基礎(chǔ)技術(shù)。
  “十二五”期間,天津機(jī)械工業(yè)將大力發(fā)展2.5兆瓦以上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及關(guān)鍵零部件,建造大功率海上和潮間帶風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,形成年產(chǎn)8000兆瓦整機(jī)能力,成為世界風(fēng)電設(shè)備制造基地之一。大力發(fā)展大中型各種工程機(jī)械,做大巨型子午線輪胎成套設(shè)備、新型高速升降設(shè)備的產(chǎn)出規(guī)模,形成年產(chǎn)盾構(gòu)機(jī)5臺、巖巷掘進(jìn)機(jī)10臺、起重機(jī)1500臺、推土機(jī)1萬臺、裝載機(jī)1.2萬臺的生產(chǎn)能力,成為我國北方重要的大型工程機(jī)械研發(fā)制造基地。大力發(fā)展核燃料生產(chǎn)設(shè)備、核乏燃料儲蓄罐、蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)品,形成年產(chǎn)核電特種設(shè)備20萬套生產(chǎn)能力。大力發(fā)展大功率機(jī)車、城市軌道交通車輛的制造及維修,形成年產(chǎn)城市軌道交通車350輛、高速鐵路大功率機(jī)車200臺和年檢測500臺的能力,成為我國北方重要的軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)基地。加快發(fā)展工業(yè)自動化控制系統(tǒng)及儀器儀表、中高檔傳感器、特高壓輸變電設(shè)備用絕緣材料等相關(guān)配套特種原材料,形成年產(chǎn)超高壓500kV交聯(lián)電纜1000km、特種電纜5萬km、變電設(shè)備1萬臺套的生產(chǎn)能力。預(yù)計到“十二五”末,高端裝備工業(yè)總產(chǎn)值提升到30%以上。
  為加快天津機(jī)械工業(yè)向高端產(chǎn)業(yè)高地進(jìn)發(fā)的步伐,《研究報告》給出了四項具體措施:一是堅持全面發(fā)展與重點(diǎn)突破并舉,在全面推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的同時,重點(diǎn)加大對高端企業(yè)和產(chǎn)品的支持力度,搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn);二是堅持規(guī)模發(fā)展與高端發(fā)展并舉,以培育大裝備、大企業(yè)、大集群為重點(diǎn),加快壯大產(chǎn)業(yè)規(guī)模,積極引導(dǎo)和支持企業(yè)實施品牌戰(zhàn)略、專利戰(zhàn)略和標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值環(huán)節(jié)躍遷;三是堅持龍頭帶動與產(chǎn)業(yè)配套并舉,積極引進(jìn)國際國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè),并圍繞其核心產(chǎn)品和主導(dǎo)業(yè)務(wù),促進(jìn)本土企業(yè)加快產(chǎn)品和服務(wù)對接,提升產(chǎn)業(yè)配套能力,延長產(chǎn)業(yè)鏈條;四是堅持集約發(fā)展與綠色發(fā)展并舉,以產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展、資源集約利用、功能集成建設(shè)為準(zhǔn)則,引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)資源定向聚集,加速產(chǎn)業(yè)集群形成,提高生產(chǎn)集中度。此外,嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),推動產(chǎn)業(yè)綠色化、生態(tài)化、低碳化發(fā)展。
  由制造向創(chuàng)造
  《研究報告》強(qiáng)調(diào),從一定意義講,制造是量的追求,創(chuàng)造是質(zhì)的升華,由制造到創(chuàng)造是一個巨大的飛躍,只有實現(xiàn)這種飛躍,才談得上進(jìn)取高端裝備制造產(chǎn)業(yè)高地。
  由制造向創(chuàng)造,首要的是加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。由外延發(fā)展模式轉(zhuǎn)向內(nèi)涵發(fā)展模式;由傳統(tǒng)的以生產(chǎn)“硬”產(chǎn)品為主的產(chǎn)業(yè)形態(tài)轉(zhuǎn)向“軟”“硬”協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)形態(tài),發(fā)展極具成長性的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè);由過渡偏重于發(fā)展以“重、大”見長的產(chǎn)品轉(zhuǎn)向以“精、細(xì)”為主要追求的產(chǎn)品發(fā)展步伐;由偏重于發(fā)展“通用型”產(chǎn)品向?qū)S眯?、量體裁衣型產(chǎn)品和為用戶提供完整的解決方案;由重主機(jī)、輕基礎(chǔ)轉(zhuǎn)向更加重視夯實基礎(chǔ),努力實現(xiàn)主、輔、配協(xié)調(diào)發(fā)展;由習(xí)慣于機(jī)械行業(yè)自身封閉發(fā)展轉(zhuǎn)向更為重視機(jī)械化與信息化的兩化融合和相互促進(jìn)發(fā)展。
  增強(qiáng)和完善自主技術(shù)創(chuàng)新體系是由制造向創(chuàng)造的關(guān)鍵所在。目前,原國家機(jī)械部在津設(shè)立的天工院、電傳所、設(shè)計五院等五家科研院所,天津五家機(jī)械企業(yè)建立的國家級企業(yè)技術(shù)中心,以及一批企業(yè)建立的天津市級企業(yè)技術(shù)中心,是天津機(jī)械工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系的中堅。近年來,一批國家戰(zhàn)略裝備的國家級大院大所,如中國空間技術(shù)研究院、中國空氣動力技術(shù)研究院、中國工程物理研究院等來津發(fā)展,將對天津機(jī)械工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平的提升產(chǎn)生輻射作用。
  《研究報告》指出,技術(shù)創(chuàng)新由基礎(chǔ)研究——共性技術(shù)研究——產(chǎn)品開發(fā)——產(chǎn)業(yè)化構(gòu)成。由此可見,只有以企業(yè)為主體的后段是不夠的,基礎(chǔ)共性技術(shù)不可缺少。目前,我國科研院所體制改革使基礎(chǔ)共性技術(shù)的研發(fā)削弱甚至缺位,對整體創(chuàng)新已產(chǎn)生明顯的不利影響。利用轉(zhuǎn)制研究院所重建基礎(chǔ)與共性技術(shù)研究的公共服務(wù)平臺已刻不容緩。
  為使技術(shù)創(chuàng)新體系具備強(qiáng)勁的自主創(chuàng)新能力,《研究報告》建議:要建立健全以政府為引導(dǎo)、以企業(yè)為主體的多渠道科技融資體系,從政府和企業(yè)兩個方面加大科技研發(fā)投入。要建立科技風(fēng)險基金,提高創(chuàng)新開發(fā)中抗經(jīng)濟(jì)風(fēng)險的能力。要以系統(tǒng)設(shè)計、智能控制、清潔制造和關(guān)鍵總成技術(shù)為重點(diǎn),依托骨干企業(yè),開展聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造,形成開放式的技術(shù)創(chuàng)新體系。要加快科技成果的推廣應(yīng)用,加快專利技術(shù)向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化,促進(jìn)企業(yè)切實提高核心競爭力。