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一、再制造與制造的區(qū)別主要表現(xiàn)在四個(gè)方面：
一是加工對(duì)象不同。制造是針對(duì)統(tǒng)一批量化的經(jīng)過(guò)鑄鍛焊的毛坯材料或零件進(jìn)行加工，而再制造使用的是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期服役而報(bào)廢的各種成形零件。
二是毛坯的初始狀態(tài)不同。制造的毛坯或零件初始狀況相對(duì)均質(zhì)、單一、清潔，而再制造的毛坯大多存在因磨損、腐蝕導(dǎo)致的表面失效問(wèn)題，因疲勞導(dǎo)致殘余應(yīng)力和內(nèi)部裂紋問(wèn)題，因震動(dòng)沖擊導(dǎo)致的零件變形問(wèn)題，因復(fù)雜工況導(dǎo)致的零件污垢去除困難等問(wèn)題。
三是質(zhì)量控制手段不同。制造產(chǎn)品的零件壽命評(píng)估和質(zhì)量控制己趨成熟，而再制造產(chǎn)品的毛坯損傷、失效情況復(fù)雜多樣，殘余應(yīng)力、內(nèi)部裂紋和疲勞層存在導(dǎo)致壽命評(píng)估與服役周期復(fù)雜難測(cè)，再制造后的零件質(zhì)量控制相對(duì)困難。
四是加工工藝不同。產(chǎn)品制造過(guò)程中尺寸和力性能易于操控，適合規(guī)?；纳a(chǎn)；再制造是在保持廢舊零（部）件材質(zhì)和形狀基本不變的前提下，采用高技術(shù)恢復(fù)原產(chǎn)品的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到或超過(guò)原產(chǎn)品的性能指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)原產(chǎn)品的功能升級(jí)，同時(shí)也采用正規(guī)化、規(guī)?；募庸な侄?，因此加工工藝更為復(fù)雜。
二、再制造與維修的區(qū)別
維修是在產(chǎn)品的使用階段為了保持其良好的技術(shù)狀況及正常運(yùn)行而采取的技術(shù)措施，常具有隨機(jī)性、原位性、應(yīng)急性。維修多以換件為主，輔以單個(gè)或小批量的零（部）件修復(fù)。
而再制造是將大量相似的廢舊產(chǎn)品回收拆卸后，按零部件的類(lèi)型進(jìn)行收集和檢測(cè)，將有再制造價(jià)值的廢舊產(chǎn)品作為再制造毛坯，利用高新技術(shù)對(duì)其進(jìn)行批量化修復(fù)、性能升級(jí)，所獲得的再制造產(chǎn)品在技術(shù)性能上達(dá)到甚至超過(guò)新品。
再制造的本質(zhì)是修復(fù)，但它不是簡(jiǎn)單的維修。再制造的內(nèi)核是采用制造業(yè)的模式搞維修，是一種高科技含量的修復(fù)術(shù)，而且是一種產(chǎn)業(yè)化的修復(fù)，因而再制造是維修發(fā)展的高級(jí)階段，是對(duì)傳統(tǒng)維修概念的一種提升和改寫(xiě)。
